ເປັນຫຍັງການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດໂລຫະໜັກ?

ພູມສັນຖານຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແມ່ນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຈາກແຜ່ນດິນໄຫວ. ໃນໂລກຂອງການຜະລິດໂລຫະຫນັກ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຫນາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການສົ່ງຜ່ານແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້, ວິທີການແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກທົດແທນໂດຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະຫລາກຫລາຍ: ພະລັງງານສູງ.ຕັດເລເຊີ. ສໍາລັບທົດສະວັດ, ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຢູ່ໃນແຖວຫນ້າຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ແລະພວກເຮົາໄດ້ເຫັນການປະກົດຕົວຂອງວິວັດທະນາການນີ້. ຄໍາຖາມແມ່ນບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວຖ້າຫາກວ່າ fabricators ຈະຮັບຮອງເອົາ lasers ພະລັງງານສູງ, ແຕ່ວິທີການໄວທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດປະສົມປະສານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຍັງຄົງມີການແຂ່ງຂັນ. ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ນີ້​ແມ່ນ​ບໍ່​ມີ​ຕໍ່​ໄປ​ອີກ​ແລ້ວ​ຟຸ່ມ​ເຟືອຍ​; ມັນເປັນມາດຕະຖານໃຫມ່ສໍາລັບຄວາມສາມາດ, ຄຸນນະພາບ, ແລະປະສິດທິພາບໃນການຈັດການໂຄງການທີ່ຕ້ອງການ. ທີ່ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd., ການລົງທຶນຂອງພວກເຮົາໃນລະບົບຕັດ laser ພະລັງງານສູງທີ່ທັນສະ ໄໝ ຂອງພວກເຮົາແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງ ຄຳ ໝັ້ນ ສັນຍາຂອງພວກເຮົາທີ່ຈະສົ່ງມູນຄ່າທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນຂະແຫນງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການກໍ່ສ້າງ, ພະລັງງານ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫນັກ.

ສາລະບານ

• ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນຫຍັງແລະມັນແຕກຕ່າງຈາກວິທີການແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?
• ເປັນຫຍັງການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງແຮງສູງຈຶ່ງເປັນທາງເທັກນິກ ແລະທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສຳຄັນສຳລັບວຽກໜັກ?
• ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງແມ່ນຫຍັງສໍາຄັນທີ່ສຸດ?
• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງສ້າງຜົນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນໄດ້ແນວໃດ?
• ອະນາຄົດແມ່ນຫຍັງສໍາລັບການຕັດເລເຊີໃນການຜະລິດຫນັກ?
• ສະຫຼຸບ
• ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນຫຍັງແລະມັນແຕກຕ່າງຈາກວິທີການແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?

ການຕັດ laser ພະລັງງານສູງ, ໃນສະພາບການຂອງ fabrication ອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍປົກກະຕິຫມາຍເຖິງລະບົບທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 6 kW ແລະຂ້າງເທິງ, ເຄື່ອງຈັກໃນປັດຈຸບັນບັນລຸ 15 kW, 20 kW, ແລະແມ້ກະທັ້ງ 30 kW. ຢູ່ໃນຫຼັກຂອງມັນ, ມັນເປັນຂະບວນການແຍກຄວາມຮ້ອນທີ່ແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ສຸມໃສ່, ພະລັງງານສູງ melts, ບາດແຜ, ຫຼື vaporizes ອຸປະກອນຕາມເສັ້ນທາງທີ່ມີໂຄງການ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍ jet ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຈະເອົາອຸປະກອນການ molten ແລະສ້າງ kerf ສະອາດ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ laser ເສັ້ນໄຍ, ບ່ອນທີ່ beam laser ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແລະສົ່ງຜ່ານສາຍເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນກັບຫົວຕັດ. ນີ້ສະຫນອງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ, ຄຸນນະພາບ beam, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເມື່ອທຽບກັບລະບົບ laser CO2 ເກົ່າ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂັ້ນພື້ນຖານຈາກວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມທີ່ໜັກໜ່ວງແມ່ນມີຄວາມເລິກເຊິ່ງ. ໃຫ້ມັນກົງກັນຂ້າມກັບການຕັດ plasma ແລະ oxy-fuel:

• ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຊັດເຈນ ແລະຄວາມຮ້ອນ (HAZ):ການຕັດ plasma ແລະ oxy-fuel ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ສ້າງ HAZ ຂະຫນາດໃຫຍ່, ນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ, ການແຂງຂອງຂອບ, ແລະ kerf ກວ້າງ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງຂອງພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸມໃສ່ຂະໜາດນ້ອຍພິເສດ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ HAZ ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເກືອບບໍ່ມີການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອ, ແລະເຄຶ່ອງແຄບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ຮັງຂອງພາກສ່ວນທີ່ແໜ້ນໜາ, ປັບປຸງການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງແຮງ.
• ຕັດ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແລະ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​:ວິທີການພື້ນເມືອງມັກຈະປະໄວ້ທາງຫລັງຂອງຂອບ beveled, dross (slag ແຂງ re-solidified), ແລະຊັ້ນ oxidized ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ grinding ຂັ້ນສອງຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນທີ່ພວກເຮົາຊະນະໃນຂະບວນການຂອງພວກເຮົາແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງເລເຊີທີ່ຈະສົ່ງຮູບສີ່ຫລ່ຽມມົນ, ລຽບ, ແລະມັກຈະ "ພ້ອມທີ່ຈະເຊື່ອມ". ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນ ຫຼືລົບລ້າງເວລາ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼັງການປຸງແຕ່ງ, ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ໜັກໜ່ວງ ເຊິ່ງການເຮັດດ້ວຍມືແມ່ນໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ.
• ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະອັດຕະໂນມັດ:ໃນຂະນະທີ່ plasma ຕໍ່ສູ້ກັບວັດສະດຸສະທ້ອນເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງ, ແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຖືກຈໍາກັດຢູ່ໃນໂລຫະເຫລໍກ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງສາມາດຕັດວັດສະດຸຈໍານວນຫລາຍ - ຈາກເຫລໍກອ່ອນໆແລະເຫລໍກສະແຕນເລດຈົນເຖິງອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະທອງເຫລືອງ - ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແຫຼ່ງອາຍແກັສສໍາລັບການຜະລິດເລເຊີຂອງມັນເອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດ laser ປະສົມປະສານ seamlessly ກັບການຄວບຄຸມ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມແລະລະບົບການຈັດການວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ. ຊັ້ນຜະລິດຂອງພວກເຮົາມີຄຸນສົມບັດການໂຫຼດ ແລະ ການໂຫຼດແບບອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຕິດຂັດ, ມີແສງໄຟອອກ, ເຊິ່ງເປັນຕົວປ່ຽນເກມສຳລັບໂຄງການແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່, ໜັກ.
• ຄວາມໄວ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ:ສໍາລັບແຜ່ນບາງເຖິງຂະຫນາດກາງ, ການຕັດ laser ແມ່ນໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບແຜ່ນຫນາຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ຫຼາຍກວ່າ 30mm), ຄວາມໄວຂອງການຕັດວັດຖຸດິບອາດຈະປຽບທຽບກັບ plasma, ແຕ່ໃນເວລາທີ່ທ່ານປັດໄຈໃນຄຸນນະພາບຂອບທີ່ດີກວ່າການກໍາຈັດການເຮັດວຽກຂັ້ນສອງ, ເວລາເຮັດວຽກທັງຫມົດມັກຈະຕ່ໍາກວ່າ. ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ຮູບ​ພາບ nuanced​. ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກ (ອາຍແກັສ laser ທຽບກັບ electrodes plasma ແລະ nozzles) ແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຕໍ່ແມັດຂອງການຕັດໃນສະຖານະການການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາຂະບວນການຜະລິດ holistic.

ໃນປະສົບການຂອງພວກເຮົາຢູ່ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd., ການປ່ຽນແປງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຊື້ເຄື່ອງໃຫມ່. ມັນເປັນຕົວແທນຂອງການປັບປຸງຍຸດທະສາດຂອງປັດຊະຍາການຜະລິດທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາ, ການຈັດລໍາດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຈາກການຕັດທໍາອິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂອດຄໍລົງລຸ່ມແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງການໂດຍລວມ.

ເປັນຫຍັງການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງແຮງສູງຈຶ່ງເປັນທາງເທັກນິກ ແລະທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສຳຄັນສຳລັບວຽກໜັກ?

ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕັດ laser ພະລັງງານສູງສໍາລັບການ fabrication ຫນັກແມ່ນຮາກຖານຢູ່ໃນ convergence ຂອງຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການທີ່ແປໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ມັນແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂອງອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ:

• ຕັດ​ຜ່ານ​ພາກ​ສ່ວນ​ຫນາ​:ພະລັງງານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງຂອງພວກເຮົາ (15kW+), ພວກເຮົາສາມາດຕັດດ້ວຍເຫຼັກອ່ອນໆໄດ້ເຖິງ 50mm ແລະເກີນກວ່າດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງ. ພະລັງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມຫນາເຫຼົ່ານີ້, ຮັກສາຜົນຜະລິດ. ຄວາມສາມາດນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບໃນກອບໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
• ການຄຸ້ມຄອງການປ້ອນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ:ການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງມັກຈະມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນຢູ່ໃກ້ກັບການຕັດ. HAZ ຂະຫນາດໃຫຍ່ຈາກ plasma ສາມາດປະນີປະນອມຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງພໍ່ແມ່, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນພິເສດ. ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງເລເຊີຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄາດຄະເນຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນໃນໂຄງສ້າງປະກອບ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ.
• ຄວາມສັບສົນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມ:ວຽກໜັກບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າງ່າຍດາຍ. ອົງປະກອບມັກຈະຕ້ອງການການຕັດທີ່ສັບສົນ, contours ພາຍໃນ, ແລະຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບ bolts ແລະໄຮໂດຼລິກ. ການຕັດເລເຊີ, ນໍາພາໂດຍຊອຟແວ CAD/CAM ຂັ້ນສູງ, ປະຕິບັດເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍຄືກັນກັບເສັ້ນຊື່, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ໃຊ້ເວລາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວິທີການພື້ນເມືອງ.
• Repeatability ແລະ Digital Integration:ທຸກໆພາກສ່ວນແມ່ນຮູບແບບດິຈິຕອນທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄັ້ງທໍາອິດ. ລະດັບຂອງການເຮັດເລື້ມຄືນນີ້ແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸດ້ວຍຕົນເອງແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຖິງແມ່ນວ່າມີ plasma CNC ຄູ່ມື. ມັນຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນກັນໃນການປະກອບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການທົດແທນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຄວາມຈໍາເປັນທາງດ້ານເສດຖະກິດ:

• ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO):ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າແມ່ນສູງກວ່າ, TCO ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍ. ເງິນຝາກປະຢັດສະແດງອອກໃນ:
  • ການປະຫຍັດວັດສະດຸ: ຊອບແວການເສີມສ້າງຮັງລວມກັບ kerf ແຄບສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດວັດສະດຸໂດຍ 2-8%, ເປັນການປະຫຍັດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນແຜ່ນຫນັກລາຄາແພງ.
  • ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ: ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍກົງຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືການລົບລ້າງການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງ (ການຫມຸນ, ໂມ້) ສະແດງເຖິງການປະຫຍັດແຮງງານທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
  • ການບໍລິໂພກ ແລະ ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີປະສິດຕິພາບຕິດຝາຫຼາຍກວ່າ 40%, ເກີນກວ່າເລເຊີ CO2 ຫຼືການບໍລິໂພກອາຍແກັສຄົງທີ່ຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອອກຊີ.
• ເປີດໃຊ້ຮູບແບບທຸລະກິດໃໝ່:ຄວາມໄວແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການບໍລິການຕັດເລເຊີຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຕອບສະຫນອງຕໍ່ການຮ້ອງຂໍດ່ວນແລະໂຄງການໄລຍະສັ້ນທີ່ມີກໍາໄລ. ມັນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດພາຍໃນເວລາມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບອົງປະກອບຫນັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງລູກຄ້າ.
• ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ເປັນ​ການ​ຂັບ​ເຄື່ອນ​ເສດ​ຖະ​ກິດ​:ການຈັດສົ່ງອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນໃນຄັ້ງທໍາອິດຈະກໍາຈັດການເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຊັກຊ້າໃນສາຍການປະກອບຂອງລູກຄ້າ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ສ້າງການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິການຂອງພວກເຮົາຈາກບໍລິສັດຜະລິດຕະພັນໂລຫະ Tianjin Shenghui ຈໍາກັດເປັນທາງເລືອກທີ່ມີມູນຄ່າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນລາຍການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການໂຕ້ຖຽງທາງດ້ານເສດຖະກິດແມ່ນຈະແຈ້ງ: ການຕັດ laser ພະລັງງານສູງປ່ຽນສູນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ການຕັດແລະການກະກຽມ) ໄປສູ່ຄວາມໄດ້ປຽບຍຸດທະສາດ, ເຮັດໃຫ້ fabricators ສະເຫນີລາຄາໃນການແຂ່ງຂັນຫຼາຍກ່ຽວກັບໂຄງການທີ່ຊັບຊ້ອນໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງກໍາໄລຂອງພວກເຂົາ.

ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງແມ່ນຫຍັງສໍາຄັນທີ່ສຸດ?

ການເລືອກແລະປະຕິບັດລະບົບການຕັດ laser ພະລັງງານສູງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບ wattage. ຄວາມເຂົ້າໃຈລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນແມ່ນສິ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໂຮງງານເຊັ່ນພວກເຮົາເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ທີ່ນີ້, ພວກເຮົາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບ specs ທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາ.

ໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາທີ່ບໍລິສັດຜະລິດຕະພັນໂລຫະ Tianjin Shenghui ຈໍາກັດ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວເລກຄົງທີ່. ພວກເຮົາປັບປຸງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານຄວາມຊໍານານຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສແລະຄວາມໄວການຕັດສໍາລັບ batch ສະເພາະຂອງ 40mm AR400 ເຫຼັກຕ້ານການຂັດຂືນແມ່ນການນໍາໃຊ້ຄວາມຮູ້ອັນເລິກເຊິ່ງຂອງພວກເຮົາ, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຮົາສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ນີ້ mastery ດ້ານວິຊາການ, ສ້າງຂຶ້ນໃນທຸກໆວຽກຕັດ laser, ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງສ້າງຜົນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນໄດ້ແນວໃດ?

ຫຼັກຖານສະແດງບົດບາດສໍາຄັນຂອງການຕັດ laser ພະລັງງານສູງແມ່ນຢູ່ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ໃຫ້ກວດເບິ່ງກໍລະນີການນໍາໃຊ້ສະເພາະທີ່ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ບໍ່​ແຮ່​ແລະ​ດິນ​:

• ອົງປະກອບ:ຕົວແປງແຂ້ວ Bucket, ຕິດຕາມການເຊື່ອມຕໍ່, ພາກສ່ວນ chassis, ໃສ່ແຜ່ນ, ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ.
• ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໄດ້ຮັບ:ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ສຸດ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີອະນຸຍາດໃຫ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ຊັດເຈນຂອງ Hardox ແລະເຫຼັກໃສ່ອື່ນໆທີ່ມີການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຕອນຕົ້ນ. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ສໍາ​ລັບ​ການ hardfacing ຫຼື​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຕໍ່​ໄປ​, ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຊີ​ວິດ​ອົງ​ປະ​ກອບ​. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຜ່ານມາ, ການຕັດ laser ຂອງພວກເຮົາຂອງ contours ແຜ່ນສວມໃສ່ສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປະກອບຂອງລູກຄ້າ 15% ເນື່ອງຈາກການລົບລ້າງການ grinding ເຫມາະ.

ເຫຼັກກ້າ ແລະ ໂຄງສ້າງ:

• ອົງປະກອບ:ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່, gussets, ລາຍລະອຽດປາຍ beam, ວົງເລັບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ອົງປະກອບສະຖາປັດຕະ.
• ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໄດ້ຮັບ:ຄວາມ​ໄວ​ແລະ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແມ່ນ​ກະ​ສັດ​. ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງສາມາດປະມວນຜົນແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຫນາໄດ້ຢ່າງໄວວາດ້ວຍຮູ bolt ຫຼາຍແລະຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນວ່າຂຸມສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນໃນພາກສະຫນາມ, ລົບລ້າງການ reaming ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືການດັດແກ້ພາກສະຫນາມ. ຊອບແວຮັງຂອງພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຈາກພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແຕ່ຈໍານວນຫລາຍ, ປັບປຸງຂອບໂຄງການໂດຍກົງສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.

ກົນ​ຈັກ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ແລະ​ກະ​ສິ​ກໍາ​ຫນັກ​:

• ອົງປະກອບ:ລາງລົດໄຟກອບ, ແກນສະຫນັບສະຫນູນ, ໂຄງສ້າງ cabin, ແຜ່ນເກັບກ່ຽວ, ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເກຍ.
• ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໄດ້ຮັບ:ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ປະສົມວັດສະດຸຫນາກັບເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຈັບທັງສອງ seamlessly. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຮູທີ່ສະອາດສໍາລັບສາຍໄຮໂດຼລິກໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນສະມາຊິກກອບຫນາ, ກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ປັບປຸງທໍ່ fabrication ທັງຫມົດ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕັດເລເຊີຂອງພວກເຮົາຫມາຍຄວາມວ່າທຸກພາກສ່ວນໃນການຜະລິດແມ່ນຄືກັນ, ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດສາຍປະກອບ.

ພະລັງງານ ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ:

• ອົງປະກອບ:ພາກສ່ວນຂອງກັງຫັນລົມ (ແປນ, ວົງເລັບ), ພາກສ່ວນເຮືອຄວາມກົດດັນ, ຂໍ້ໂຄງສ້າງສໍາລັບຂົວ, ທີ່ຢູ່ອາໄສການຜະລິດພະລັງງານ.
• ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໄດ້ຮັບ:ທີ່ນີ້, ຄຸນນະພາບແລະການຢັ້ງຢືນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຂອບທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີຮອຍເປື້ອນຈາກການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ພື້ນຜິວການກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງກວ່າທີ່ສາມາດຜ່ານການທົດສອບ x-ray ຫຼື ultrasonic ຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ການຕິດຕາມແບບດິຈິຕອລຂອງການຕັດເລເຊີ CNC—ເຊິ່ງທຸກການຕັດແມ່ນມາຈາກຮູບແຕ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ—ຮອງຮັບເອກະສານທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການໃນຂະແໜງການເຫຼົ່ານີ້.

ໃນທົ່ວທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນແລະມອບໃຫ້ຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ:ຫຼຸດເວລານໍາ(ການຕັດໄວ + ການເຮັດວຽກຂັ້ນສອງຫນ້ອຍ),ປັບປຸງສິດເສລີພາບໃນການອອກແບບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂຄງການທັງຫມົດຕ່ໍາ (ໂດຍຜ່ານການປະຫຍັດວັດສະດຸແລະການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ), ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນ(ໂດຍ​ຜ່ານ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ສົມ​ບູນ​ຂອບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​)​. ທຸກໆມື້ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາເບິ່ງວິທີການຕັດ laser ທີ່ມີພະລັງງານສູງປ່ຽນການອອກແບບທີ່ມີຄວາມທະເຍີທະຍານໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ຫນັກແຫນ້ນ.Tianjin Shenghui ໂລຫະຜະລິດຕະພັນ Co., Ltd.ແລະລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.

ອະນາຄົດແມ່ນຫຍັງສໍາລັບການຕັດເລເຊີໃນການຜະລິດຫນັກ?

evolution ແມ່ນໄກຈາກຫຼາຍກວ່າ. trajectory ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ສະຕິປັນຍາ, ແລະຄວາມສາມາດ, solidifying ບົດບາດໃຈກາງຂອງການຕັດ laser.

• ການເພີ່ມພະລັງງານ ແລະການປັບປຸງຂະບວນການ:ພະລັງງານເລເຊີຈະສືບຕໍ່ປີນຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດເຫຼັກ 50mm+ ດ້ວຍຄວາມໄວສູງເປັນປົກກະຕິ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຈຸດສຸມຈະປ່ຽນໄປສູ່ການຈັດການ "ພະລັງງານອັດສະລິຍະ" - ການປັບພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່, ແລະໂຫມດ beam ແບບເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການຕັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບລັກສະນະຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວສູງໃນບາງເວັບ, ພະລັງງານສູງໃນຝາຫນາ) ພາຍໃນສ່ວນດຽວ, ປັບປຸງເວລາຮອບວຽນແລະຄຸນນະພາບຂອງຂອບ.
• ໂຮງງານ Hyper-Automation ແລະ Lights-Out ໂຮງງານ:ການປະສົມປະສານຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີກັບຂະບວນການທາງເທິງແລະລຸ່ມຈະເລິກລົງ. ພວກເຮົາເບິ່ງເສັ້ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ບ່ອນທີ່ແຜ່ນວັດຖຸດິບຖືກເກັບຮັກສາ, ດຶງຂໍ້ມູນ, ຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຈັດຮຽງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງໄປຫາຈຸລັງເຊື່ອມຫຸ່ນຍົນ - ທັງຫມົດດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການລົງທຶນຂອງພວກເຮົາໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດແມ່ນບາດກ້າວໄປສູ່ອະນາຄົດນີ້, ນໍາໃຊ້ຊັບສິນຕັດເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງພວກເຮົາ 24/7.
• AI ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການຄາດຄະເນ:Artificial Intelligence ຈະຍ້າຍຈາກແນວຄວາມຄິດໄປສູ່ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ. ສູດການຄິດໄລ່ການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກຈະວິເຄາະຂໍ້ມູນເຊັນເຊີ (ການສະທ້ອນຄືນ, ການກວດສອບສະລອຍນ້ຳ) ໃນເວລາຈິງເພື່ອຄາດຄະເນ ແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການສ້າງຂີ້ໝິ້ນ ຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງການເຈາະກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະເກີດຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນທຳອິດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງວັດສະດຸລາຄາແພງ.
• ການຜະລິດແບບປະສົມ:ເສັ້ນລະຫວ່າງການຫັກລົບ (ການຕັດ) ແລະການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (ການກໍ່ສ້າງ) ຈະມົວ. ຫົວຕັດເລເຊີຈະຖືກປະສົມປະສານກັບຫົວຂອງໂລຫະເລເຊີ (LMD) ໃນເຄື່ອງດຽວກັນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດສ່ວນຫນຶ່ງຈາກແຜ່ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມລັກສະນະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼື cladding ທົນທານຕໍ່ພັຍໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ, ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະການສ້າງສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ.
• ໄດຣຟ໌ຄວາມຍືນຍົງ:ປະສິດທິພາບປະກົດຂຶ້ນຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍຈະເປັນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນ. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການຮັງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະການກໍາຈັດຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີຈໍານວນຫຼາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການຕັດອື່ນໆ, ການຕັດ laser ຕໍາແຫນ່ງເປັນທາງເລືອກສີຂຽວ. ນີ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຂອງພວກເຮົາ.

ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າເຊັ່ນ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd., ການຢູ່ທັນກັບແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ DNA ຂອງພວກເຮົາ. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີ, ແຕ່ຍັງເຂົ້າໃຈແລະໃຊ້ມັນເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນອະນາຄົດຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້. ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດທີ່ໜັກໜ່ວງແມ່ນແບບດິຈິຕອລ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະເລເຊີທີ່ເນັ້ນໃສ່, ແລະໂຮງງານຂອງພວກເຮົາກຳລັງຖືກສ້າງເພື່ອນຳໄປສູ່ອະນາຄົດ.

ສະຫຼຸບ

ຫຼັກຖານແມ່ນ overwhelming. ການຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງໄດ້ຫັນປ່ຽນຈາກທາງເລືອກທີ່ກ້າວໜ້າໄປສູ່ເທັກໂນໂລຍີຫຼັກທີ່ສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງຜະສົມໂລຫະທີ່ໜັກໜ່ວງ. ມັນເວົ້າເຖິງ triad ທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ:ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ​, ລາ​ຄາ​ຖືກ​ຕ​່​ໍ​າ​, ແລະ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ການ​ຕະ​ຫຼາດ​ສັ້ນ​ກວ່າ​.ຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸຫນາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ແລະຄຸນນະພາບຂອບພິເສດ, ບວກກັບຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ການປະຫຍັດວັດສະດຸ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ, ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້.

ທີ່ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ; ມັນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ປະສົມປະສານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຂະບວນການຜະລິດ fabrication ຂອງພວກເຮົາຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດນີ້ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສັບສົນສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນຂະແຫນງການທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນຫນັກ, ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບ fabricator ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນບໍ່ມີທາງເລືອກ - ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາເຊື້ອເຊີນໃຫ້ທ່ານປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດແລະໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາການປະຫຍັດລວມທີ່ວິທີການຂອງພວກເຮົາສາມາດສົ່ງ.

ພ້ອມທີ່ຈະປະສົບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ laser ພະລັງງານສູງໃນຄວາມຕ້ອງການ fabrication ຫນັກຂອງທ່ານ? ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາທີ່ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd ໃນມື້ນີ້ສໍາລັບການປຶກສາຫາລື. ແບ່ງປັນຮູບແຕ້ມ ຫຼືຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງທ່ານ, ແລະໃຫ້ພວກເຮົາໃຫ້ການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງວິທີການຕັດເລເຊີຂອງພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງທ່ານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານ, ແລະເລັ່ງໄລຍະເວລາໂຄງການຂອງທ່ານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ເປັນຫຍັງການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດໂລຫະໜັກ?

ຄຳຖາມ 1:ເຫດຜົນຫຼັກທີ່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ວຽກໜັກກຳລັງປ່ຽນໄປໃຊ້ການຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼາຍກວ່າ plasma ແມ່ນຫຍັງ?

ຄໍາຕອບ:ຜູ້ຂັບຂີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄຸນນະພາບ. ໃນຂະນະທີ່ plasma ມີຕົ້ນທຶນຕ່ໍາກວ່າ, ການຕັດ laser ພະລັງງານສູງສະຫນອງຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ເຫນືອກວ່າທີ່ມັກຈະກໍາຈັດເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງທີ່ມີລາຄາແພງຫຼືການຂັດ, ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຮັງວັດສະດຸທີ່ແຫນ້ນກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງໂຄງການ - ພິຈາລະນາຜົນຜະລິດວັດສະດຸ, ແຮງງານສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ແລະການປະກອບການປະກອບ - ການຕັດດ້ວຍເລເຊີພິສູດປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວຽກຫນັກຫຼາຍ.

ຄຳຖາມ 2:ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາຂະໜາດໃດສາມາດຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ?

ຄໍາຕອບ:ຄວາມຫນາຂອງການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດວັດສະດຸ, ພະລັງງານ laser, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບເຫຼັກອ່ອນ, laser 15 kW ສະອາດສາມາດຕັດໄດ້ປະມານ 25-30mm ໃນຄວາມໄວສູງແລະສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ເຖິງ 40-50mm ກັບພາລາມິເຕີທີ່ເຫມາະສົມ. ດ້ວຍເລເຊີ 20-30 kW, ຂີດຈໍາກັດເທິງນັ້ນຂະຫຍາຍອອກໄປເຖິງ 50-60mm ແລະຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ສໍາລັບສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມ, ຄວາມຫນາທີ່ສະອາດສູງສຸດແມ່ນຫນ້ອຍລົງ, ແຕ່ຍັງມີຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: 25-35mm ກັບ 20kW). ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ເຊັ່ນ: ທີມງານຂອງພວກເຮົາ, ເພື່ອຈັບຄູ່ພະລັງງານກັບວັດສະດຸປະສົມສະເພາະຂອງທ່ານ.

ຄໍາຖາມທີ 3:ຄວາມຮ້ອນສູງຈາກ laser warp ແຜ່ນໂລຫະຫນາ?

ຄໍາຕອບ:ກົງກັນຂ້າມ, ການຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງຈະສ້າງ * ຫນ້ອຍ * warping ກ່ວາການຕັດ plasma ຫຼື oxy-ນໍ້າມັນສໍາລັບຄວາມຫນາສ່ວນໃຫຍ່. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງແລະເຄື່ອນທີ່ໄວ. ພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ (ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ). ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າມັນຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອແລະເລຂາຄະນິດຂອງສ່ວນຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກ straightening ຫລັງການຕັດ.

ຄໍາຖາມທີ 4:ການຕັດເລເຊີແມ່ນປະຫຍັດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຊິ້ນສ່ວນຫນັກຫນຶ່ງ, ຫຼືພຽງແຕ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ?

ຄໍາຕອບ:ມັນເປັນການປະຫຍັດພິເສດສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍແລະ prototypes. ການຕິດຕັ້ງແມ່ນດິຈິຕອນຢ່າງດຽວ - ການໂຫຼດໄຟລ໌ CAD - ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມືທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືແມ່ແບບທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເກືອບບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງຫຼືເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການຕັດຫນຶ່ງສ່ວນຫນຶ່ງຫຼືຫນຶ່ງຮ້ອຍ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແບບກໍາຫນົດເອງ, prototyping, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ / ການສ້ອມແປງ / ການດໍາເນີນງານ (MRO) ພາກສ່ວນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງອົງປະກອບດຽວ, ສະລັບສັບຊ້ອນ.

ຄຳຖາມ 5:ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ຈຳກັດ ຫຼືສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງໃນເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມໜາຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: 50mm+)?

ຄໍາຕອບ:ຢູ່ເທິງສຸດຂອງຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ສິ່ງທ້າທາຍລວມເຖິງການບັນລຸໄດ້ສີ່ຫລ່ຽມສີ່ຫລ່ຽມທີ່ສົມບູນແບບຕະຫຼອດຄວາມເລິກ (taper ສາມາດເກີດຂຶ້ນ), ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອສູງແລະການບໍລິໂພກທີ່ຕ້ອງການ, ແລະການຮັກສາຄວາມໄວຕັດເພື່ອປ້ອງກັນການລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ. ແຂບຕັດອາດຈະມີຄວາມລຽບກວ່າເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບການຕັດບາງໆ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້, ຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີທີ່ລະມັດລະວັງໂດຍນັກວິຊາການທີ່ມີປະສົບການ. ເລື້ອຍໆ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫນາທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: ຫຼາຍກວ່າ 60mm), ຂະບວນການປະສົມປະສານເຊັ່ນ: laser ຕັດ profile ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ machining ຂອບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ - ອາດຈະເປັນການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາປະເມີນເລື່ອງນີ້ເປັນກໍລະນີໆໄປເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.